整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
隨著我國(guó)公路工程建設(shè)頻繁,對(duì)于公路施工技術(shù)要求不斷地提高。隧道混凝土噴射技術(shù)是保障隧道工程施工安全的基礎(chǔ)條件,因此對(duì)于噴射技術(shù)要求高。本文簡(jiǎn)單論述噴射工藝類(lèi)型和特點(diǎn),詳細(xì)分析大型混凝土濕噴機(jī)配合的優(yōu)點(diǎn)和濕噴工藝的工作原理,探討隧道濕噴技術(shù)在大斷面特長(zhǎng)公路隧道的應(yīng)用與發(fā)展前景。
鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車(chē)可選封閉駕駛室和非封閉駕駛室:駕駛室可選配封閉式,具備空調(diào),駕駛環(huán)境舒適;·標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型時(shí)采用開(kāi)式駕駛室,可180°回轉(zhuǎn)駕駛位,在狹小巷道中遠(yuǎn)距離倒車(chē)時(shí)加舒適,實(shí)現(xiàn)雙向駕駛。

混凝土濕噴臺(tái)車(chē)清洗:
1、清洗機(jī)器作業(yè)完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺(tái)車(chē)多利用自身泵送系統(tǒng)和車(chē)載水箱接高壓水進(jìn)行清洗,以HPS3016型濕噴臺(tái)車(chē)為例,設(shè)備清洗操作過(guò)程如下:向料斗內(nèi)加水、啟動(dòng)泵送,清洗砂漿管內(nèi)的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內(nèi)塞進(jìn)清洗球,啟動(dòng)泵送,反復(fù)兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車(chē)載水箱加水,連接高壓水,啟動(dòng)高壓水泵,觀察水壓應(yīng)在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。

混凝土濕噴臺(tái)車(chē)前期作業(yè):
在正式開(kāi)始混凝土泵送以前,需再次對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:確定泵送水箱內(nèi)有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤(rùn)滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風(fēng)源,應(yīng)從工地連接壓縮空氣管至機(jī)器,如果配備空壓機(jī),可以使用控制面板附近的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)空氣壓力。為了潤(rùn)滑混凝土運(yùn)輸管道,噴漿前,應(yīng)向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。

混凝土濕噴臺(tái)車(chē)泵送流程:
1、操縱臂架移動(dòng),回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),噴嘴移動(dòng),將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運(yùn)輸車(chē)供料,打開(kāi)泵送開(kāi)關(guān),泵送混凝土開(kāi)始。
3、打開(kāi)添加劑控制開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)合適的添加劑值。
4、打開(kāi)空壓機(jī)開(kāi)關(guān),空氣壓力已經(jīng)調(diào)好應(yīng)在4~6bar之間。
5、噴射開(kāi)始,根據(jù)實(shí)際支護(hù)層情況,適時(shí)調(diào)整臂架和噴嘴動(dòng)作,完成整個(gè)支護(hù)面的噴射支護(hù)。
機(jī)器進(jìn)入場(chǎng)地
1.操作人員將機(jī)器開(kāi)進(jìn)工作區(qū)域,選擇合適位置后停車(chē)。
2.要注意的是大型移動(dòng)式濕噴臺(tái)車(chē)底盤(pán)分為道路型和非道路型工程機(jī)械。
3.道路型工程機(jī)械在未取得上路許可的情況下,禁止開(kāi)上機(jī)動(dòng)車(chē)道路。
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