整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
隧道濕噴技術(shù)在隧道工程施工過程中具有重要的作用,為整個隧道工程施工提供了初期的支護(hù)能力,保障了后續(xù)隧道施工的安全,尤其是針對大斷面特長公路隧道的工程。目前我國的噴射工藝主要有三種,分別是干噴、濕噴和;干噴是將骨料、水泥按一定比例干拌均勻,用噴射機(jī)和高壓水混合,高速噴射到巖面;是骨料加少量水在潮濕狀態(tài)下與水泥拌合,噴射到巖面上,噴射工藝和機(jī)械都與干噴相同,因其明顯的缺陷,逐漸被淘汰是必然的,而濕噴工藝具有多方面優(yōu)點,后占據(jù)了市場主導(dǎo)地位。下面會分析混凝土濕噴工藝特點和工作原理,闡述濕噴技術(shù)的應(yīng)用和未來發(fā)展方向。
鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺車智能外加劑添加系統(tǒng):通過PLC控制系統(tǒng)控制速凝劑用量與混凝士用量自動四配,外加劑的摻量自動和混凝土輸出保持一致,隨混凝土輸出變化自動作出相應(yīng)變化,使外加劑摻量始終和混凝土輸出保持預(yù)設(shè)比例不變,可通過遙控器實時監(jiān)控和調(diào)節(jié),不僅減少速凝劑消耗,對控制回彈起到關(guān)鍵性作用。

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺車智能安全可靠電控系統(tǒng):主機(jī)智能控制柜負(fù)責(zé)濕噴機(jī)組的自動化控制和診斷輸出,并由各傳感器采集信號反饋給控制器進(jìn)行計算分析,實時自動調(diào)整,以保證噴射作業(yè)。采用施耐德等電氣:電壓/電流顯示表/電源故障監(jiān)測、過載、過流、短路等停機(jī)保護(hù)。

混凝土濕噴臺車泵送流程:
1、操縱臂架移動,回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),噴嘴移動,將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運輸車供料,打開泵送開關(guān),泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關(guān),調(diào)節(jié)合適的添加劑值。
4、打開空壓機(jī)開關(guān),空氣壓力已經(jīng)調(diào)好應(yīng)在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據(jù)實際支護(hù)層情況,適時調(diào)整臂架和噴嘴動作,完成整個支護(hù)面的噴射支護(hù)。

混凝土濕噴臺車清洗:
1、清洗機(jī)器作業(yè)完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺車多利用自身泵送系統(tǒng)和車載水箱接高壓水進(jìn)行清洗,以HPS3016型濕噴臺車為例,設(shè)備清洗操作過程如下:向料斗內(nèi)加水、啟動泵送,清洗砂漿管內(nèi)的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內(nèi)塞進(jìn)清洗球,啟動泵送,反復(fù)兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動高壓水泵,觀察水壓應(yīng)在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。
近年來,鑫通機(jī)械緊盯綠色發(fā)展戰(zhàn)略,瞄準(zhǔn)智能、綠色隧道建設(shè)領(lǐng)域產(chǎn)品研發(fā)及實踐,在智能懸臂掘進(jìn)機(jī)、多臂鑿巖臺車、濕噴臺車、錨注一體臺車等一系列智能化隧道施工裝備成功研制的基礎(chǔ)上,繼續(xù)以行業(yè)思維和全局視野,以科技賦能綠色智能建造,推動隧道建造革命,助力美好生活。
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