整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
濕噴臺車保養(yǎng)
在鐵路公路項(xiàng)目和水電項(xiàng)目施工中,噴漿支護(hù)作為前道工序,對項(xiàng)目進(jìn)度影響很大,因此,保證濕噴設(shè)備保持、安全、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn),日常對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。
保養(yǎng)不當(dāng)?shù)奈:Γ?br/>每種設(shè)備都需要經(jīng)常維護(hù),這樣才可以保持它的性能穩(wěn)定,減少故障的發(fā)生次數(shù)。維護(hù)保養(yǎng)不到位,不僅會降低設(shè)備的使用壽命,增加零配件消耗,還有可能導(dǎo)故障頻發(fā),耽誤工期,甚至造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
混凝土濕噴臺車清洗:
1、清洗機(jī)器作業(yè)完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺車多利用自身泵送系統(tǒng)和車載水箱接高壓水進(jìn)行清洗,以HPS3016型濕噴臺車為例,設(shè)備清洗操作過程如下:向料斗內(nèi)加水、啟動泵送,清洗砂漿管內(nèi)的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內(nèi)塞進(jìn)清洗球,啟動泵送,反復(fù)兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動高壓水泵,觀察水壓應(yīng)在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺車操作要求:
1.速凝劑管路堵塞時應(yīng)及時處理,處理時,應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),速凝劑外泄方向不得指向人,松開連接螺母時應(yīng)緩慢且不能一次松開,避免余氣使速凝劑噴出傷人。
2.停止噴時,應(yīng)用高壓風(fēng)吹凈噴射管,速凝劑管路,若兩次噴射間隔時間過30分鐘,應(yīng)用水洗凈濕噴機(jī)噴射管和速凝劑管路。
3.清洗濕噴機(jī)時應(yīng)避免水濺濕電器元件。
4.清洗完濕噴機(jī)應(yīng)將壓板、料斗復(fù)位,切斷風(fēng)、水、電源。

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺車持久耐用型泵送系統(tǒng):
采用長行程、大缸徑的輸送缸,泵送系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,易損件摩擦少,壽命高;出料連續(xù),噴射質(zhì)量高、同步動作的潤滑系統(tǒng)增大了易損件的壽命;缸徑160mm,行程1000mm泵缸,泵送能力不小于30m'/h,成熟可靠的制造工藝保障了泵送系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、故障率低;·輸送管合理化設(shè)計(jì),且采用大管設(shè)計(jì)使得管路使用壽命長,堵管幾率低

混凝土濕噴臺車前期作業(yè):
在正式開始混凝土泵送以前,需再次對設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:確定泵送水箱內(nèi)有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風(fēng)源,應(yīng)從工地連接壓縮空氣管至機(jī)器,如果配備空壓機(jī),可以使用控制面板附近的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)空氣壓力。為了潤滑混凝土運(yùn)輸管道,噴漿前,應(yīng)向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。
機(jī)器進(jìn)入場地
1.操作人員將機(jī)器開進(jìn)工作區(qū)域,選擇合適位置后停車。
2.要注意的是大型移動式濕噴臺車底盤分為道路型和非道路型工程機(jī)械。
3.道路型工程機(jī)械在未取得上路許可的情況下,禁止開上機(jī)動車道路。
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