整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
濕噴機的運轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定怎么辦?
有些時候會發(fā)現(xiàn)濕噴機在工作過程中出現(xiàn)運轉(zhuǎn)忽快忽慢的現(xiàn)象,此時應(yīng)當先檢查一下電壓是否穩(wěn)定,如果排除電壓不穩(wěn)的可能性,就要對光滑體系工作情況進行檢查??纯催f進式分配器的指示桿是否來回動作,軸承等光滑點是否有光滑油溢出。此外,還要對液壓體系是否漏油,螺紋聯(lián)接是否結(jié)實等方面進行檢查。
鑫通機械混凝土濕噴臺車操作要求:
1.速凝劑管路堵塞時應(yīng)及時處理,處理時,應(yīng)先關(guān)閉高壓風,速凝劑外泄方向不得指向人,松開連接螺母時應(yīng)緩慢且不能一次松開,避免余氣使速凝劑噴出傷人。
2.停止噴時,應(yīng)用高壓風吹凈噴射管,速凝劑管路,若兩次噴射間隔時間過30分鐘,應(yīng)用水洗凈濕噴機噴射管和速凝劑管路。
3.清洗濕噴機時應(yīng)避免水濺濕電器元件。
4.清洗完濕噴機應(yīng)將壓板、料斗復(fù)位,切斷風、水、電源。

混凝土濕噴臺車泵送流程:
1、操縱臂架移動,回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),噴嘴移動,將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運輸車供料,打開泵送開關(guān),泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關(guān),調(diào)節(jié)合適的添加劑值。
4、打開空壓機開關(guān),空氣壓力已經(jīng)調(diào)好應(yīng)在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據(jù)實際支護層情況,適時調(diào)整臂架和噴嘴動作,完成整個支護面的噴射支護。

鑫通機械混凝土濕噴臺車智能安全可靠電控系統(tǒng):主機智能控制柜負責濕噴機組的自動化控制和診斷輸出,并由各傳感器采集信號反饋給控制器進行計算分析,實時自動調(diào)整,以保證噴射作業(yè)。采用施耐德等電氣:電壓/電流顯示表/電源故障監(jiān)測、過載、過流、短路等停機保護。

混凝土濕噴臺車清洗:
1、清洗機器作業(yè)完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺車多利用自身泵送系統(tǒng)和車載水箱接高壓水進行清洗,以HPS3016型濕噴臺車為例,設(shè)備清洗操作過程如下:向料斗內(nèi)加水、啟動泵送,清洗砂漿管內(nèi)的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內(nèi)塞進清洗球,啟動泵送,反復(fù)兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動高壓水泵,觀察水壓應(yīng)在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。
機器的定位與穩(wěn)定
1.停車時,注意清空周圍空曠區(qū)域,確保不存在妨礙穩(wěn)定裝置定位的障礙物,確定路面平坦且堅固。
2.在機器工作區(qū)域四周的行車通道或人行橫道附近設(shè)置障礙和警示標志,以阻止人或交通工具進入該區(qū)域。
3.作業(yè)時一定要放下支腿,并保證車輛的水平度。
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