整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
濕噴機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定怎么辦?
有些時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)濕噴機(jī)在工作過程中出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)忽快忽慢的現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)當(dāng)先檢查一下電壓是否穩(wěn)定,如果排除電壓不穩(wěn)的可能性,就要對光滑體系工作情況進(jìn)行檢查。看看遞進(jìn)式分配器的指示桿是否來回動(dòng)作,軸承等光滑點(diǎn)是否有光滑油溢出。此外,還要對液壓體系是否漏油,螺紋聯(lián)接是否結(jié)實(shí)等方面進(jìn)行檢查。
鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車智能外加劑添加系統(tǒng):通過PLC控制系統(tǒng)控制速凝劑用量與混凝士用量自動(dòng)四配,外加劑的摻量自動(dòng)和混凝土輸出保持一致,隨混凝土輸出變化自動(dòng)作出相應(yīng)變化,使外加劑摻量始終和混凝土輸出保持預(yù)設(shè)比例不變,可通過遙控器實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié),不僅減少速凝劑消耗,對控制回彈起到關(guān)鍵性作用。

混凝土濕噴臺(tái)車前期作業(yè):
在正式開始混凝土泵送以前,需再次對設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:確定泵送水箱內(nèi)有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風(fēng)源,應(yīng)從工地連接壓縮空氣管至機(jī)器,如果配備空壓機(jī),可以使用控制面板附近的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)空氣壓力。為了潤滑混凝土運(yùn)輸管道,噴漿前,應(yīng)向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。

混凝土濕噴臺(tái)車移動(dòng)和展開臂架:
大型混凝土濕噴臺(tái)車有一個(gè)小展開高度和小展開空間,應(yīng)先確認(rèn)有足夠空間供混凝土濕噴臺(tái)車的臂架展開,并按照機(jī)器的展開次序打開臂架。

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車操作要求:
1.速凝劑管路堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,處理時(shí),應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),速凝劑外泄方向不得指向人,松開連接螺母時(shí)應(yīng)緩慢且不能一次松開,避免余氣使速凝劑噴出傷人。
2.停止噴時(shí),應(yīng)用高壓風(fēng)吹凈噴射管,速凝劑管路,若兩次噴射間隔時(shí)間超過30分鐘,應(yīng)用水洗凈濕噴機(jī)噴射管和速凝劑管路。
3.清洗濕噴機(jī)時(shí)應(yīng)避免水濺濕電器元件。
4.清洗完濕噴機(jī)應(yīng)將壓板、料斗復(fù)位,切斷風(fēng)、水、電源。
機(jī)器進(jìn)入場地
1.操作人員將機(jī)器開進(jìn)工作區(qū)域,選擇合適位置后停車。
2.要注意的是大型移動(dòng)式濕噴臺(tái)車底盤分為道路型和非道路型工程機(jī)械。
3.道路型工程機(jī)械在未取得上路許可的情況下,禁止開上機(jī)動(dòng)車道路。
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