整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
濕噴臺車是一種廣泛應(yīng)用于交通隧道、水工隧洞、礦山巷道、地下廠房等工程中,進(jìn)行混凝土噴射支護(hù)的機(jī)械設(shè)備。由于技術(shù)門檻高,整機(jī)系統(tǒng)復(fù)雜,混凝土濕噴設(shè)備市場長期被德國Sika-Putzmeister, 瑞典Atlas Copco 和芬蘭Normet等幾家跨國公司所壟斷。在十二五科技支撐計劃項(xiàng)目的大力支持下,為滿足我國重大工程建設(shè)中對”量、率” 噴射混凝土襯砌支護(hù)的需求。鑫通機(jī)械聯(lián)合研究院智能所、智能技術(shù)公司、開始對混凝土濕噴臺車的多項(xiàng)關(guān)鍵和核心技術(shù)進(jìn)行研究和攻關(guān)。
混凝土濕噴臺車清洗:
1、清洗機(jī)器作業(yè)完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺車多利用自身泵送系統(tǒng)和車載水箱接高壓水進(jìn)行清洗,以HPS3016型濕噴臺車為例,設(shè)備清洗操作過程如下:向料斗內(nèi)加水、啟動泵送,清洗砂漿管內(nèi)的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內(nèi)塞進(jìn)清洗球,啟動泵送,反復(fù)兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動高壓水泵,觀察水壓應(yīng)在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。

混凝土濕噴臺車前期作業(yè):
在正式開始混凝土泵送以前,需再次對設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:確定泵送水箱內(nèi)有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風(fēng)源,應(yīng)從工地連接壓縮空氣管至機(jī)器,如果配備空壓機(jī),可以使用控制面板附近的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)空氣壓力。為了潤滑混凝土運(yùn)輸管道,噴漿前,應(yīng)向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺車智能外加劑添加系統(tǒng):通過PLC控制系統(tǒng)控制速凝劑用量與混凝士用量自動四配,外加劑的摻量自動和混凝土輸出保持一致,隨混凝土輸出變化自動作出相應(yīng)變化,使外加劑摻量始終和混凝土輸出保持預(yù)設(shè)比例不變,可通過遙控器實(shí)時監(jiān)控和調(diào)節(jié),不僅減少速凝劑消耗,對控制回彈起到關(guān)鍵性作用。

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺車智能安全可靠電控系統(tǒng):主機(jī)智能控制柜負(fù)責(zé)濕噴機(jī)組的自動化控制和診斷輸出,并由各傳感器采集信號反饋給控制器進(jìn)行計算分析,實(shí)時自動調(diào)整,以保證噴射作業(yè)。采用施耐德等國際電氣:電壓/電流顯示表/電源故障監(jiān)測、過載、過流、短路等停機(jī)保護(hù)。
快速的售后服務(wù)響應(yīng)
設(shè)備在使用過程中產(chǎn)品發(fā)生故障,售后服務(wù)人員接到客戶電話或傳真通知后:
500公里以內(nèi)12小時之內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場;
1000公里以內(nèi)的之內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場;
1000-2000公里以內(nèi)的48小時到達(dá)施工現(xiàn)場,進(jìn)行維修和故障排除。
以上公里數(shù)為工地與售后服務(wù)點(diǎn)之間的距離。
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