整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
HP3-3015工程橋式濕噴臺(tái)車(chē)
HP3-3015工程橋式濕噴臺(tái)車(chē)是綜合國(guó)內(nèi)外濕噴臺(tái)車(chē)技術(shù)研發(fā)的新一代工程橋式混凝土濕噴臺(tái)車(chē),解決了傳統(tǒng)小型濕噴機(jī)不能滿足長(zhǎng)大隧道混凝土噴射的不足,大地改善了隧道內(nèi)部混凝士噴射施工人員的工作環(huán)境,提高了施工效率,減少了混凝土消耗量,切實(shí)**施工質(zhì)量,雙動(dòng)力工作系統(tǒng),更低碳排放,更切合環(huán)保理念。是水利水電、鐵路、公路等隧道施工的更佳選擇。
鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車(chē)操作要求:
1.速凝劑管路堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,處理時(shí),應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),速凝劑外泄方向不得指向人,松開(kāi)連接螺母時(shí)應(yīng)緩慢且不能一次松開(kāi),避免余氣使速凝劑噴出傷人。
2.停止噴時(shí),應(yīng)用高壓風(fēng)吹凈噴射管,速凝劑管路,若兩次噴射間隔時(shí)間超過(guò)30分鐘,應(yīng)用水洗凈濕噴機(jī)噴射管和速凝劑管路。
3.清洗濕噴機(jī)時(shí)應(yīng)避免水濺濕電器元件。
4.清洗完濕噴機(jī)應(yīng)將壓板、料斗復(fù)位,切斷風(fēng)、水、電源。

混凝土濕噴臺(tái)車(chē)前期作業(yè):
在正式開(kāi)始混凝土泵送以前,需再次對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:確定泵送水箱內(nèi)有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤(rùn)滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風(fēng)源,應(yīng)從工地連接壓縮空氣管至機(jī)器,如果配備空壓機(jī),可以使用控制面板附近的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)空氣壓力。為了潤(rùn)滑混凝土運(yùn)輸管道,噴漿前,應(yīng)向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。

混凝土濕噴臺(tái)車(chē)清洗:
1、清洗機(jī)器作業(yè)完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺(tái)車(chē)多利用自身泵送系統(tǒng)和車(chē)載水箱接高壓水進(jìn)行清洗,以HPS3016型濕噴臺(tái)車(chē)為例,設(shè)備清洗操作過(guò)程如下:向料斗內(nèi)加水、啟動(dòng)泵送,清洗砂漿管內(nèi)的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內(nèi)塞進(jìn)清洗球,啟動(dòng)泵送,反復(fù)兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車(chē)載水箱加水,連接高壓水,啟動(dòng)高壓水泵,觀察水壓應(yīng)在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。

混凝土濕噴臺(tái)車(chē)移動(dòng)和展開(kāi)臂架:
大型混凝土濕噴臺(tái)車(chē)有一個(gè)小展開(kāi)高度和小展開(kāi)空間,應(yīng)先確認(rèn)有足夠空間供混凝土濕噴臺(tái)車(chē)的臂架展開(kāi),并按照機(jī)器的展開(kāi)次序打開(kāi)臂架。
機(jī)器進(jìn)入場(chǎng)地
1.操作人員將機(jī)器開(kāi)進(jìn)工作區(qū)域,選擇合適位置后停車(chē)。
2.要注意的是大型移動(dòng)式濕噴臺(tái)車(chē)底盤(pán)分為道路型和非道路型工程機(jī)械。
3.道路型工程機(jī)械在未取得上路許可的情況下,禁止開(kāi)上機(jī)動(dòng)車(chē)道路。
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