整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
濕噴臺(tái)車濕噴作業(yè):選擇與實(shí)際作業(yè)區(qū)條件相似的一處區(qū)域,濕噴臺(tái)車就位后,按照批準(zhǔn)的工藝要求對(duì)受噴面進(jìn)行試噴,制作取樣試件,判斷噴射效果,檢查機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以檢驗(yàn)混凝土性能,檢驗(yàn)混凝土與濕噴臺(tái)車的適應(yīng)性。 噴射過程操作控制要點(diǎn):初噴的主要目的是快速封閉巖面微小裂隙,控制圍巖松弛,與圍巖一起承載,這要求初噴混凝土應(yīng)盡早施工、及早形成剛度;因此,初噴時(shí)速凝劑的摻量較復(fù)噴時(shí)稍高。 噴射邊墻部位時(shí)將混凝土噴射量設(shè)定為18m3/h,速凝劑摻加量設(shè)為4.0%左右;噴射拱部時(shí)將混凝土噴射量調(diào)整為15m3/h,速凝劑摻加量設(shè)為5.5%左右,確保噴射效率和一次噴層厚度,同時(shí)大限度地節(jié)省速凝劑用量。
近年來濕噴混凝土成為鐵路、公路及水工隧道主流施工工藝,但小型濕噴機(jī)械很難克服噴射速度慢,易損件損耗大以及人員及設(shè)備投入大等弊病,所以,小型濕噴機(jī)械的應(yīng)用越來越受到限制。目前采用大型混凝土濕噴機(jī)械手已成為主流施工方式。

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車智能外加劑添加系統(tǒng):通過PLC控制系統(tǒng)控制速凝劑用量與混凝士用量自動(dòng)四配,外加劑的摻量自動(dòng)和混凝土輸出保持一致,隨混凝土輸出變化自動(dòng)作出相應(yīng)變化,使外加劑摻量始終和混凝土輸出保持預(yù)設(shè)比例不變,可通過遙控器實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié),不僅減少速凝劑消耗,對(duì)控制回彈起到關(guān)鍵性作用。

隨著中國(guó)人力成本的不斷上升,人工高成本是施工企業(yè)的痛點(diǎn)之一。據(jù)了解,今年混凝土濕噴機(jī)械手工資高的已經(jīng)達(dá)到2W,而即便在此高薪之下還是會(huì)頻頻出現(xiàn)用工荒的現(xiàn)象,而那么如何解決這個(gè)問題,相信大家早就心中有數(shù)了,走智能化發(fā)展道路,機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)之路。

鑫通機(jī)械混凝土機(jī)械手噴頭活動(dòng)范圍很大,所以應(yīng)分段、分部噴射,噴射時(shí)分段長(zhǎng)度不超過,由左右邊墻向拱部逐層噴射。噴頭應(yīng)作連續(xù)不斷的螺旋狀圓周運(yùn)動(dòng),螺旋直徑約為20~,后一圈壓前一圈三分之一。目前施工中多采用的方式是橫向滑移掃噴,優(yōu)點(diǎn)是噴射長(zhǎng)度較長(zhǎng),缺點(diǎn)是噴射砼厚度不均勻,一次噴射厚度過大,回彈量較高。
為保障施工的正常、運(yùn)行,此次江西鑫通公司派出了化的服務(wù)團(tuán)隊(duì),包括了經(jīng)驗(yàn)豐富的操作手、售后服務(wù)人員、液壓(電氣)工程師、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用工程師等等。采用標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目管理,由服務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)每天每班的詳細(xì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析,做到設(shè)備使用效益大化、配件消耗合理化、客戶滿意度高。
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