整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
混凝土濕噴臺車濕噴機械手要經(jīng)常檢查出料彎頭輸料管和管路接頭等有無磨薄擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理;處理機械故障時必須使設(shè)備斷電、停風(fēng),向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前應(yīng)通知有關(guān)人員;處理堵管時,應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4MPa;非操作人員不得進人正進行施工的作業(yè)區(qū),噴頭前方嚴禁站人;施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑直接接觸。
混凝土濕噴臺車隧道支護的“藝術(shù)家:鑫通機械混凝土濕噴臺車系列是隧道支護的關(guān)鍵設(shè)備,在低溫情況下無需預(yù)熱直接啟動,性能穩(wěn)定。濕噴臺車在機械化施工中表現(xiàn)突出,其大噴涂量達每小時30m³,是傳統(tǒng)干噴機的8倍,有效實現(xiàn)了隧道支護環(huán)節(jié)的效率突破,展現(xiàn)出在隧道支護作業(yè)中的顯著優(yōu)勢。

鑫通混凝土濕噴臺車安全操作步驟: 1、噴漿機接入動力電源,檢查電控系統(tǒng)線路各聯(lián)接點是否牢固,機體是否可靠接地,有無漏電現(xiàn)象。 2、確定給水開關(guān)閥,清洗水開關(guān)閥在關(guān)斷位置,將給水管接頭與水源連接。 3、觀察油標,檢查主機變速箱及計量泵傳動箱內(nèi)潤滑油是否充足。主機變速箱內(nèi)應(yīng)加入50#工業(yè)齒輪油或30#機械油。 4、確定風(fēng)動輸送系統(tǒng)主風(fēng)路手動截止閥、各分風(fēng)路手動截止閥在關(guān)斷位置,主風(fēng)管接通壓力風(fēng)源.5.將砼輸送管和速凝劑輸送管分別與噴頭及機體相連接。

鑫通機械混凝土濕噴臺車系列遠程監(jiān)控,實現(xiàn)智能管理?:搭載物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),可實時上傳設(shè)備運行數(shù)據(jù)(如噴射量、壓力、能耗等)至云端平臺,管理人員通過手機或電腦即可遠程監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備問題。同時,平臺可對設(shè)備作業(yè)數(shù)據(jù)進行分析,優(yōu)化施工參數(shù),提升作業(yè)效率。在廣東某高速隧道項目中,管理人員通過遠程監(jiān)控,實時調(diào)整臺車作業(yè)參數(shù),使噴射效率提升 15%,設(shè)備利用率提高 20%。

鑫通機械混凝土濕噴臺車智能外加劑添加系統(tǒng):通過PLC控制系統(tǒng)控制速凝劑用量與混凝士用量自動四配,外加劑的摻量自動和混凝土輸出保持一致,隨混凝土輸出變化自動作出相應(yīng)變化,使外加劑摻量始終和混凝土輸出保持預(yù)設(shè)比例不變,可通過遙控器實時監(jiān)控和調(diào)節(jié),不僅減少速凝劑消耗,對控制回彈起到關(guān)鍵性作用。
機器進入場地
1.操作人員將機器開進工作區(qū)域,選擇合適位置后停車。
2.要注意的是大型移動式濕噴臺車底盤分為道路型和非道路型工程機械。
3.道路型工程機械在未取得上路許可的情況下,禁止開上機動車道路。
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